Osnovna panoga: anodni materiali za litijeve baterije (ki predstavljajo več kot 90 % povpraševanja)
Umetna grafitna anoda: Primerna za proizvodne linije z letno zmogljivostjo od 1 do 10 tisoč ton, povečanje zmogljivosti ene same peči za 30 % (več-plastno zlaganje), konsistenca serije večja ali enaka 98 %
Naravna grafitna anoda: Nizka vsebnost pepela Manj kot ali enaka 50 ppm, preprečuje vdelavo nečistoč v grafitne vmesne plasti, učinkovitost prvega polnjenja in praznjenja Večja ali enaka 91 %
Silicijeva-ogljikova kompozitna anoda: stabilna pri ultra-visoki temperaturi 2800 stopinj, vsebnost pepela manjša ali enaka 5 ppm, primerna za kompozitne sisteme z manjšo ali enako vsebnostjo silicija 15 %, podaljšanje življenjske dobe za 20 %
Anoda iz trdega ogljika/mehkega ogljika: karbonizacija pri 1200~1500 stopinjah brez deformacij, izkoristek materiala večji ali enak 99 % (majhna izguba)
Povzetek prednosti podatkovne obdelave
Čistost ustreza standardom: vsebnost pepela manjša ali enaka 50 ppm, kar zagotavlja učinkovitost prvega polnjenja negativne elektrode večjo ali enako 90 %;
Daljša življenjska doba: 800 do 1200 ciklov, znižanje stroškov za 40% v primerjavi z običajnimi izdelki;
Izboljšanje zmogljivosti: več{0}}plastno zlaganje + velika-dimenzionirana zasnova, zmogljivost ene same peči se poveča za 2- do 3-krat;
Visoka konsistenca: Toplotna prevodnost Večja ali enaka 120 W/(m・K), razlika v stopnji grafitizacije materiala Manjša ali enaka 2 %.
Uporabne panoge in scenariji uporabe
Ustrezne vrste peči
Negativna elektroda v-serijski peči za grafitiranje
Kontinuirana karbonizacijska peč s potisno ploščo
Škatla-visokotemperaturna-peč za grafitiziranje
Peč za atmosfersko sintranje, prekinitvena visokotemperaturna peč-
Kartuše iz umetnega grafita s svojo visoko čistostjo, ne-toksičnostjo, odpornostjo na ultra-visoke temperature, odpornostjo na termični šok brez razpok, enakomerno toplotno prevodnostjo, zmožnostjo zlaganja z visoko zmogljivostjo, dolgo življenjsko dobo so trenutno bistveni osnovni potrošni material za proizvodnjo grafitifikacije negativnih elektrod litijeve baterije.
Pogosta težava
-
Osnovna funkcija (popolnoma{0}}podprta s podatki)
Čistost in nadzor kontaminacije: izjemno-nizka vsebnost nečistoč
Čistost vsebnosti ogljika: Večja ali enaka 99,9 % (konvencionalna stopnja), Večja ali enaka 99,99 % (visoka-končna stopnja)
Vsebnost pepela: Manj ali enako 50 ppm (glavni tok), Manj kot ali enako 5 ppm (specifično za ultra--high-end silicij-ogljikovo anodo)
Ostanki kovinske nečistoče: Skupna vsebnost Fe/Ni/Cu < 0,1 ug/cm², izogibanje slabljenju zmogljivosti anode > 3 %
Stopnja hlapnosti visoke-temperature: izguba kakovosti manj kot ali enaka 0,1 % na tisoč ur pri 2800 stopinjah, brez obarjanja nečistoč in brez kontaminacije materialov -
Visoko-temperaturna odpornost in strukturna stabilnost: Primerno za ultra-visoke temperaturne pogoje
Dolgotrajna-delovna temperatura: 2600~2800 stopinj (grafitizirano), 1200~1500 stopinj (karbonizirano)
Kratkotrajna mejna temperatura: 3000 stopinj (brez mehčanja, brez lezenja)
Koeficient toplotnega raztezanja: 2,0~3,5×10⁻⁶/stopinjo (20~1000 stopinj), visoko-model izostatičnega stiskanja je le 1,5×10⁻⁶/stopino
Odpornost na cikle toplotnega šoka: 1200 stopinj ↔ sobna temperatura, hitro hlajenje in segrevanje Več kot ali enako 30-krat brez pokanja, primerno za neprekinjene peči s pogostim zagonom-zaustavitvijo
Dimenzijska toleranca: ±0,05 mm (CNC obdelava), razdalja med zlaganjem manjša ali enaka 0,2 mm, brez deformacije zamika -
Življenjska doba in stroškovna ugodnost
Znižanje stroškov in izboljšanje učinkovitosti
Ponovna uporaba peči: 500-800 peči (standardni razred), 800–1200 peči (model z antioksidacijskim premazom)
V primerjavi z navadnimi ogljikovimi škatlami: življenjska doba se podaljša za 3-6-krat, stroški potrošnega materiala negativne elektrode v eni toni pa se zmanjšajo za 8-12 juanov
Učinek proti-oksidacijskega premaza: debelina sloja SiC je 80–150 μm, stopnja izgube teže zaradi oksidacije se zmanjša za 85 %, življenjska doba pa se podaljša za 50 %
Ustanovljeno v1984, naša tovarna se nahaja vMesto Huixian, provinca Henan, Kitajska, ena od pomembnih industrijskih regij za predelavo grafita in proizvodnjo naprednih materialov.
S skoraj30 let izkušenj pri obdelavi grafita, smo razvili močne zmogljivosti v proizvodnjivisoko natančni grafitni deli za številne industrije, vključno z vakuumskimi pečmi, polprevodniško opremo, metalurgijo, rastjo fotovoltaičnih kristalov, EDM obdelavo in novimi energetskimi materiali.
Profesionalna ekipa
200+ strokovnjakov po vsem svetu
Višji vodje projektov učinkovito nadzorujejo vse vidike projekta
Dostava 7x24 ur
Nahaja se v 27 mestih po vsem svetu, s 50 centri za dostavo, ponuja 200+ jezikov, zmogljivost dostave 7 x 24 ur, je najboljši partner za globalizacijo podjetij
Priljubljena oznake: grafitna škatla z negativnimi elektrodami, Kitajska grafitna škatla z negativnimi elektrodami proizvajalci, dobavitelji, tovarna
