Materialna sestava
Izbira osnovnega materiala: prilagodljiva ogljikova vlakna PAN, ogljikova vlakna-na osnovi asfalta ali kompozitni material iz ogljikovih vlaken (vsebnost vlaken 30–70 %);
Pomožni materiali: Modificirana epoksidna smola, fenolna smola ali PPS smola (primerna za visoke-temperaturne pogoje);
Tehnike obdelave: ulivanje po meri, brizganje, natančna obdelava s CNC, ročno vlivanje-ali vlivanje na navijanje glede na strukturo izdelka.
⚙️Električna napeljava.
prilagoditev učinkovitosti: površinski upor (ASR), upornost je mogoče prilagoditi po potrebi (10 mΩ・cm² - 100 mΩ・cm²), ki se ujema z različnimi zahtevami prevodnosti električnega sklada;
Mehanska prilagoditev: upogibno/natezno trdnost, trdoto, žilavost je mogoče optimizirati glede na pogoje sestavljanja in delovanja, primerne za kompleksne strukturne zasnove;
Okoljska prilagodljivost: prilagodljiva odpornost na kisline, alkalije, odpornost na sol ali visoko{0}}temperaturno odpornost (-60 stopinj ~200 stopinj), odpornost na visok pritisk (do 10 MPa), primerna za posebne pogoje;
Natančnost dimenzij: Mere natančnih komponent imajo toleranco ±0,05 mm, kar zagotavlja popolno združljivost z zasnovo kupčevega električnega sklopa;
Združljivost sistema: Popolnoma združljiv s kupčevim elektrolitskim sistemom, materiali elektrod in rešitvami za tesnjenje, ni potrebe po dodatnem prilagajanju strukture električnega sklada.
Izberite naše glavne prednosti
✅ Vrhunska zmogljivost: posebej optimizirana za scenarij pretočne baterije, ključni indikatorji, kot so prevodnost, odpornost proti koroziji in življenjska doba, dosegajo-vodilne ravni v industriji;
✅ Prilagodljivo prilagajanje: podpira popolno-prilagoditev procesa od materiala, velikosti do postopka, ki izpolnjuje vse scenarije od raziskav in razvoja do množične proizvodnje;
✅ Zanesljiva kakovost: stroga izbira surovin in sistem nadzora končnih izdelkov zagotavljata doslednost dobave serij;
✅ Opolnomočenje tehnologije: strokovna inženirska ekipa zagotavlja tehnično povezavo in podporo rešitvam, ki strankam pomagajo nadgraditi zmogljivost njihovih električnih sklopov.
Zakaj izbrati nas?
1. Ultra-visoka kakovost: Celovit nadzor nad vsemi vidiki od materialov do izdelave
2. Učinkovitost Leadership: Dvojna pospešitev v procesih načrtovanja in dostave
3. Zmanjšanje stroškov in izboljšanje učinkovitosti: Ustvarjanje znatnih dobičkov za podjetje
4. Prilagoditev po meri: izpolnjevanje zahtev 3D stekla v vseh scenarijih
5. Primerjalna odobritev: soglasna izbira globalnih strank
6. Celovita storitev: neprekinjeno v celotnem procesu od oddaje naročila do po-prodajne podpore.
(Osnovne prednosti ogljikovih elektrod, bipolarnih plošč iz kompozita grafita/ogljikovih vlaken, pretočnih kanalov na osnovi ogljika itd.)
Ne razjeda, ne raztopi ali sprošča nečistoč v zelo kislem okolju žveplove kisline ali močno oksidativnem okolju visoko-valentnega vanadija in ne bo onesnažil elektrolita. Primeren je za baterije z dolgo življenjsko dobo nad 20 let.
Pogosta težava
-
Bipolarna plošča iz kompozita grafita/ogljikovih vlaken - Običajna metoda priprave (za pretočne baterije)
1. Metoda vročega stiskanja in oblikovanja (najbolj običajna in industrializirana prednostna izbira)
Grafit v kosmičih + sesekljana ogljikova vlakna + PP/PVDF/PE smolo zmešajte v razmerju pri visoki hitrosti, nato pa jih gnetite in stisnite v kalupu. Nato jih segrejte in stisnite pri visoki temperaturi, da oblikujete bipolarno ploščo s pretočnim kanalom.
Značilnosti: preprost postopek, primeren za-serijsko proizvodnjo, dobra dimenzionalna konsistentnost, poceni, goste in zrakotesne grafitne plošče in je trenutno najpogosteje uporabljen postopek v industrializaciji pretočnih baterij.
2. Metoda brizganja
Stopite zmes grafitne-ogljikovih vlaken-smole, jo pod visokim pritiskom vbrizgajte v natančen kalup ter nato ohladite in oblikujte.
Značilnosti: Primerno za kompleksne pretočne kanale in hitro serijsko proizvodnjo; Pomanjkljivost je, da se fluidnost poslabša pri visoki vsebnosti ogljika, zato je treba formulo posebej optimizirati.
3. Mešanje raztopine + vroče stiskanje
Najprej raztopite smolo v organskem topilu, nato dodajte grafit in ogljikova vlakna, da jih popolnoma potopite in razpršite. Ko odstranite topilo, naredite ploščo in jo toplotno stisnite za strjevanje.
Značilnosti: Boljša disperzija polnila in boljša prevodna mreža; slabost je izhlapevanje topil, visoke zahteve glede varstva okolja in primerno za-laboratorijske poskuse v majhnem obsegu.
4. Mokra izdelava papirja / oblikovanje papirja
Zmešajte ogljikova vlakna + grafitni prah + dodatke v vodi, nato izdelajte papir, da oblikujete surovce iz ogljikovega papirja / ogljikovega filca, nato pa impregnirajte s smolo in toplotno stisnite, da oblikujete kompozitno ploščo.
Značilnosti: Enakomerna porazdelitev ogljikovih vlaken, nadzorovane pore, dobra prožnost; večinoma se uporablja za tanke in visoko prevodne bipolarne plošče.
5. Ekstruzijsko oblikovanje + naknadna strojna obdelava
Mešanico z dvo-polžnim ekstruderjem zmešajte v listni material in jo nato obdelajte z graviranjem in rezkanjem, da oblikujete pretočne kanale.
Značilnosti: Enotna in stabilna zmogljivost lista; Pomanjkljivost je velika izguba med nadaljnjo obdelavo in nižja učinkovitost kot direktni vroče{0}}stiskani pretočni kanali.
6. Metoda impregnacije in strjevanja
Uporabite predoblike iz ogljikovih vlaken/grafitne plošče kot ogrodje, impregnirajte tekočo smolo (PVDF, epoksi smolo itd.) in utrjujte pri sobni temperaturi ali pri segrevanju.
Značilnosti: visoka trdnost, dobra odpornost proti koroziji; primeren za visoke mehanske zahteve za-kompozitne bipolarne plošče višjega cenovnega razreda, vendar je cena relativno visoka.
7. 3D tisk molding (frontier research)
Za pripravo bipolarnih plošč s pretočnimi kanali uporabite kompozitni material iz ogljikovih vlaken/grafita v prahu in smolnih kompozitih ter neposredno 3D-tiskanje.
Značilnosti: ni potrebe po oblikovanju, prilagodljiva konstrukcijska zasnova, primerna za raziskave novih struktur pretočnih kanalov; trenutno le v laboratorijski fazi, še-se ne proizvaja.
Priljubljena oznake: ogljikovi deli redoks pretočne baterije, proizvajalci, dobavitelji, tovarna ogljikovih delov redoks pretočne baterije
