Komponente fotovoltaičnega grafitnega toplotnega polja so osrednje jedrne komponente sončnih peči za vlečenje kristalov iz silicijevih rezin, vključno z grafitnimi grelniki, toplotnoizolacijskimi sodi, toplotnoizolacijskimi ploščami, nosilci lončka in prevodnimi strukturnimi deli. Čistost, strukturna stabilnost in toplotna enotnost grafitnega termičnega polja neposredno določajo učinkovitost pretvorbe, izkoristek in proizvodni cikel fotovoltaičnih silicijevih rezin. V dobi baterij tipa P- ima industrija nizke zahteve za grafitno toplotno polje, komponente iz grafita srednje-čistote pa lahko v bistvu zadostijo proizvodnim potrebam. Vendar pa so bili po -obsežni popularizaciji visokoučinkovite fotonapetostne tehnologije tipa N-- leta 2026 tehnični standardi fotonapetostnega grafitnega termičnega polja popolnoma posodobljeni, tradicionalni nizko{9}}izdelki pa popolnoma izločeni iz glavne fotovoltaične dobavne verige.
Bistvena razlika med fotovoltaičnim grafitnim toplotnim poljem tipa N- in P- je v zahtevah okolja ultra-visoke čistosti in ultra-enotnega toplotnega polja. Visoko učinkovite silicijeve rezine tipa N-- so izjemno občutljive na kovinske nečistoče in nihanja toplotnega polja. Sledi kovinskih nečistoč, kot so železo, krom in nikelj v grafitu, bodo izhlapeli pri visoki temperaturi nad 1400 stopinj in prodrli v staljeni silicij, pri čemer bodo znotraj silicijevih rezin nastali rekombinacijski centri manjšinskih nosilcev, kar bo povzročilo zmanjšano učinkovitost pretvorbe celic in povečano stopnjo dušenja svetlobe. Zato proizvodnja fotovoltaike tipa N{10}} strogo zahteva, da je vsebnost pepela komponent grafitnega termičnega polja nižja od 10 ppm, kar je veliko strožje od standarda 50 ppm za termično polje tipa P-.
Kar zadeva konstrukcijsko zasnovo, tehnologija vlečenja kristalov z dolgim{1}}ciklom tipa N- postavlja višje zahteve glede celovitosti in stabilnosti komponent toplotnega polja. Sodobna proizvodnja silicijevih rezin velike-velikosti 210 mm uporablja neprekinjeno dolgotrajno-vlečenje kristalov več kot 220 ur na peč. Tradicionalno segmentirano spojeno termično polje ima montažne vrzeli, ki so nagnjene k izkrivljanju temperaturnega polja, lokalni oksidaciji in ostankom erozije silicijeve pare med dolgotrajnim-delovanjem pri visokih-temperaturah, kar povzroči pogosto vzdrževanje zaustavitev peči in nizko učinkovitost proizvodnje. Integrirana integralna grafitna struktura toplotnega polja nima montažnih vrzeli, kar lahko doseže ultra-enakomerno porazdelitev temperaturnega polja, se učinkovito upre visoko{12}}temperaturni eroziji silicijeve pare in močno podaljša neprekinjen servisni cikel komponent toplotnega polja.
Proizvodni proces fotonapetostnega grafitnega termalnega polja visoke-čistosti N-tipa ima ekskluzivne strokovne tehnične točke pri izbiri slepih vzorcev, obdelavi čiščenja in strukturni optimizaciji. Kar zadeva izbiro slepih vzorcev, se lahko uporabi samo ultra-drobnozrnat visoko{4}}izostatični sintetični grafit, naravni grafit in navaden oblikovani grafit pa sta popolnoma izključena zaradi nestabilne vsebnosti nečistoč in ohlapne strukture. Kar zadeva tehnologijo čiščenja, sta potrebna sekundarno visoko{6}}temperaturno halogensko čiščenje in več-ciklični postopki impregniranja pod vakuumskim pritiskom. Prvo čiščenje odstrani makroskopske nečistoče, sekundarno globinsko čiščenje pa odstrani hlapne nečistoče v sledovih, kar zagotavlja, da je vsebnost nečistoč komponente stabilno v standardnem območju tipa N-.
Kar zadeva optimizacijo življenjske dobe, morajo profesionalni proizvajalci fotonapetostnega grafita izvajati ciljno izboljšanje gostote in anti{0}}oksidacijsko obdelavo komponent termičnega polja. Obdelava z impregnacijo z visoko-gostoto lahko zapolni notranje mikro-pore grafita, zmanjša adsorpcijo silicijevih hlapov in kisika ter prepreči oksidacijo komponent in okvaro zaradi korozije. Hkrati integrirana konstrukcijska zasnova optimizira porazdelitev toplotne obremenitve komponent, zmanjša poškodbe zaradi toplotne utrujenosti, ki jih povzroči ponavljajoča se rast in padec temperature, in podaljša življenjsko dobo toplotnega polja za več kot 40 % v primerjavi s tradicionalnimi spojenimi izdelki.
Tovarna abrazivnih in grafitnih kalupov Huixian Jinchengje obvladal celoten nabor osnovnih proizvodnih tehnologij za fotonapetostne fotonapetostne komponente tipa N-visoke{1}}čistosti s toplotnim poljem iz grafita in je eden prvih domačih proizvajalcev, ki je dokončal tehnično ponovitev fotonapetostnih izdelkov s toplotnim poljem tipa N-. Podjetje prevzame vodilno vlogo pri opuščanju vseh grafitnih surovin srednje in nizke -čistosti ter uporablja visoko{5}}kakovostne ultra-drobnozrnate izostatične sintetične grafitne surovce za vse izdelke fotonapetostnega termičnega polja. S samo-razvitim sekundarnim -postopkom globokega čiščenja pri visoki temperaturi podjetje stabilno nadzoruje vsebnost pepela komponent toplotnega polja pod 8 ppm, kar je višje od mednarodnega standarda N{11}}fotovoltaične industrije.
Jincheng Graphite cilja na boleče točke kratke življenjske dobe in nestabilnega toplotnega polja tradicionalnih fotonapetostnih grafitnih delov. Jincheng Graphite optimizira integrirano integralno strukturno zasnovo komponent toplotnega polja, nadomešča segmentirane spojne strukture z veliko-velikimi integriranimi grelniki in toplotnoizolacijskimi sodi ter realizira sestav brez vrzeli celotnega sistema toplotnega polja. V kombinaciji z več{2}}ciklično tehnologijo vakuumske impregnacije z visoko{3}}gostoto podjetje učinkovito izboljša sposobnost komponent proti-oksidaciji in proti-silicijevi parni eroziji, neprekinjena življenjska doba izdelkov s toplotnim poljem pa se poveča za več kot 45 % v primerjavi s povprečno ravnjo v industriji.
Poleg prilagojene proizvodnje novih komponent toplotnega polja Jincheng Graphite zagotavlja tudi profesionalne storitve obnove termičnega polja, regeneracije čiščenja in vzdrževanja za staro fotovoltaično opremo globalnih strank. Za tradicionalne komponente toplotnega polja tipa P-, ki ne morejo izpolnjevati proizvodnih standardov tipa N-, podjetje izvaja globinsko odstranjevanje nečistoč, izboljšanje gostote in preoblikovanje strukturne optimizacije, kar fotonapetostnim podjetjem pomaga dokončati nizko{3}}cenovne tehnične nadgradnje in izboljšati učinkovitost proizvodnje. Trenutno so grafitni toplotni izdelki in podporne storitve tipa N{5}}visoke{6}}čistosti izvoženi v številne fotonapetostne proizvodne baze v jugovzhodni Aziji, Evropi in na Bližnjem vzhodu, globalna visoko-učinkovita fotovoltaična podjetja pa so jih splošno priznala.
Z nenehnim ponavljanjem HJT in naslednje-generacije ultra{1}}visoko-učinkovitih fotonapetostnih tehnologij bodo standardi čistosti in stabilnosti fotovoltaičnega grafitnega toplotnega polja še izboljšani. Jincheng Graphite bo še naprej optimiziral postopke čiščenja in sheme strukturnega načrtovanja, nadgradil visoko{4}}učinkovite fotonapetostne grafitne podporne rešitve za toplotno polje ter pomagal svetovni fotovoltaični industriji še naprej zniževati stroške in povečevati učinkovitost.
