I. Ključne prednosti Popolnoma izotropen
Običajni oblikovani/stisnjeni grafit ima usmerjene lastnosti, z različnimi toplotnimi raztezki, trdnostjo in prevodnostjo v različnih smereh; medtem ko ima izostatično stisnjen grafit dosledno delovanje v vseh 360-stopinjskih smereh, se ne deformira ali zvija pri visokih temperaturah in je primeren za precizne vakuumske peči in monokristalna toplotna polja.
Ultra{0}}visoka čistost, izjemno nizka vsebnost pepela
Vsebnost pepela je lahko tako nizka kot 10-50 ppm, z zelo malo nečistočami. Pri visokih temperaturah ne obarja ali kontaminira obdelovanca in je primeren za polprevodnike, fotovoltaične monokristale, sintranje litijevih baterij in vakuumsko natančno toplotno obdelavo.
Najvišja-odpornost na visoke-temperature
Uporablja se lahko dolgo časa pri 2500 stopinjah + pod vakuumom/inertno atmosfero, s tališčem 3650 stopinj. Ne zmehča se, ne polzi ali se sesede pri visokih temperaturah, kar močno presega toplo{4}}odporno jeklo in navaden grafit.
Visoka gostota, visoka trdnost, gosta struktura
Drobni delci in fina struktura, visoka prostorninska gostota, z upogibno in tlačno trdnostjo, ki je veliko višja od navadnega grafita, manj nagnjen k krušenju, pokanju ali lomljenju.
Odlična odpornost na toplotne udarce
Zelo majhen koeficient toplotnega raztezanja, brez razpok pri hitrem hlajenju in segrevanju, pogostih spremembah temperature. Življenjska doba cikla vakuumskih peči in peči za sintranje je izjemno dolga.
Enotna in stabilna toplotna prevodnost in prevodnost
Brez razlik v smeri. Ko se uporablja kot grelni element, izolacijski zaslon, lonček ali pladenj, je temperaturno polje v peči enakomerno in konsistentnost toplotne obdelave/sintranja obdelovanca je dobra.
Močna kemična stabilnost
Odporen proti kislinam, alkalijam in koroziji zaradi staljenih ne{0}}železnih kovin. Pri visokih temperaturah ne reagira z večino materialov.
Visoka natančnost in enostavna obdelava
Enotna struktura materiala, primerna za struženje, rezkanje, graviranje, rezanje in lahko izdela tank{0}}stenske, nepravilne, visoko-natančne kompleksne grafitne dele z enostavnim nadzorom toleranc.
Nizka poroznost in dobra zrakotesnost
Notranje pore so fine in zaprte, plini in tekočine pa niso lahko prepustni. Če sta potrebna korozija in tesnjenje, lahko preprosta impregnacija doseže odlične rezultate.
Dva. Očitne slabosti
Visoka cena
Surovine, izostatično stiskanje, večkratno pečenje in impregnacija ter procesi grafitizacije visoke-čistosti so zapleteni, stroški pa so veliko višji od ulitega grafita in stiskanega grafita.
Ni odporen na visoke temperature v okolju s kisikom
Začne hitro oksidirati in goreti pri 600 stopinjah na zraku. Za visoko-temperaturno uporabo ga je treba uporabljati pod vakuumom, zaščito pred argonom ali dušikom.
Še vedno je krhek material
Čeprav je njegova trdnost višja od trdnosti navadnega grafita, se boji močnih udarcev, udarcev in prisilnega iztiskanja ter je nagnjen k krušenju in razpokanju.
Težko je narediti velike specifikacije in dolg dobavni rok
Omejena z opremo za izostatično stiskanje je proizvodnja gredic velike-velike težave, stroški pa se podvojijo. Čas dostave po meri je daljši od običajnega grafita.
Povprečna odpornost proti obrabi
Ni primerno za dele,-odporne na obrabo,-z visoko trdnostjo trenja. Primeren je le za uporabo v termičnih poljih, ležajih, prevodnikih in lončkih.
Še vedno so sledovi zračnih por
Tudi če je zelo gost, še vedno obstajajo drobne zračne pore. V pogojih močne korozije in močne permeacije ga je treba še vedno impregnirati s smolo/premogovim katranom za ojačitev in tesnjenje.
Visoke izgube pri obdelavi in veliko prahu
Obdelovanje z rezanjem je nagnjeno k razpadanju prahu, izkoristek materiala je nižji kot pri kovinah, stroški natančne obdelave pa so višji.
tri. Eno-stavčni povzetek
Prednosti: Ultra-visoka čistost, enakomernost, visoka-temperaturna odpornost, visoka trdnost, odlična odpornost na termični udar, brez deformacij, brez kontaminacije, je treba uporabiti v visoko-vakuumskih pečeh/polprevodnikih/pV itd.
Slabosti: Visoka cena, strah pred visoko-temperaturno oksidacijo v zraku, strah pred udarci, drago in težko naročiti velike specifikacije.
Zakaj izbrati nas?
1. Ultra-visoka kakovost: Celovit nadzor nad vsemi vidiki od materialov do izdelave
2. Učinkovitost Leadership: Dvojna pospešitev v procesih načrtovanja in dostave
3. Zmanjšanje stroškov in izboljšanje učinkovitosti: Ustvarjanje znatnih dobičkov za podjetje
4. Prilagojena prilagoditev: izpolnjevanje zahtev 3D stekla v vseh scenarijih
5. Potrditev merila: soglasna izbira globalnih strank
6. Celovita storitev: neprekinjeno v celotnem procesu od oddaje naročila do po-prodajne podpore
