I. Osrednje pozicioniranje in klasifikacija izdelkov
Grafitni materiali, ki se uporabljajo za diamantne žagine liste, so v glavnem razdeljeni v dve kategoriji:
Grafitni kalupi za sintranje diamantnih žaginih listov: Uporabljajo se za visoko{0}}temperaturno sintranje telesa diamantnih žaginih listov, ki opravljajo dvojno funkcijo elementov za ustvarjanje toplote in podpore za kalupe ter določajo dimenzijsko natančnost in kakovost videza žaginih listov.
Grafitni obdelovanci za rezanje z diamantnimi žaginimi listi: Ti se nanašajo na različne grafitne izdelke, ki se režejo z diamantnimi žaginimi listi, kot so grafitne elektrode, grafitni čolni in grafitni kalupi. Ta članek se osredotoča na grafitne kalupe, ki se uporabljajo za sintranje diamantnih žaginih listov. To je osrednji in ključni material pri izdelavi diamantnih orodij, ki predstavlja približno 15-20 % proizvodnih stroškov žaginih listov in neposredno vpliva na učinkovitost rezanja, življenjsko dobo in natančnost obdelave žaginih listov.
II. Primerjalna tabela osnovnih tehnoloških parametrov (uradni rezultati meritev 2026)
Vir podatkov: Skupno poročilo o preskusu Kitajskega združenja za trde materiale in Nacionalnega centra za testiranje grafitnih materialov aprila 2026. Preizkusni standardi temeljijo na GB/T 3074.1-2017, ISO 12988.2-2020 in ASTM C1179-2021.
Osnovna značilnost
| Scenarij uporabe | Razpon moči | Priporočena vrsta | Glavne prednosti |
| Gospodarska vozila (težki tovornjaki / | osebna vozila) 60~120kW | Grafitne bipolarne plošče-visoke čistosti | Dolga življenjska doba, nizko dušenje, odpornost na vibracije |
| Specialna vozila | 20 - 60 kW | Ekspandirana grafitna kompozitna plošča | Odporen na visoke in nizke temperature, odporen na udarce |
| Osebna vozila | 30 - 80 kW | Kompozitna plošča iz stisnjenega grafita | Lahek, poceni, masovna proizvodnja |
| Vsebnost vezanega ogljika | GB/T 3521-2021 | 99.99% | 99.99% |
| Volumska gostota | GB/T 24528-2009 | 1.75 - 1.80 g/cm³ | 1.85 - 1.90 g/cm³ |
III. Glavne značilnosti delovanja (Podpora za podatke)
1. Ultra-visoka temperaturna stabilnost, primerna za proces sintranja
Pri najvišji temperaturi 2500 stopinj se ne deformira ali zmehča niti pri temperaturi sintranja diamantnih žaginih listov (800 - 1000 stopinj), dimenzijska stabilnost pa doseže 99,9 %.
Toplotna prevodnost je 140 - 180 W/(m·K), kar je 7 - 9-krat večja od nerjavečega jekla, kar zagotavlja enakomerno segrevanje telesa žaginega lista in odstopanje trdote manj kot ali enako 5 HRC.
Koeficient linearne razteznosti je tako nizek kot 1,8 × 10⁻⁶/ stopinjo, kar se dobro ujema s toplotnimi značilnostmi telesa diamanta, kar zmanjša tveganje za razpoke po ohlajanju za 60 %.
2. Visoka čistost in malo nečistoč, kar zagotavlja kakovost žaginega lista
Vsebnost vezanega ogljika Večja ali enaka 99,99 %, vsebnost pepela Manjša ali enaka 5 ppm, brez kovinskih nečistoč, ki bi onesnažile diamantno telo, kar izboljša ostrino žaginega lista za 30 %.
Močna kemična inertnost, ne reagira z diamanti, kovinskimi telesi (Fe, Cu, Co itd.) pri visokih temperaturah, kar zagotavlja trdnost lepljenja telesa Večja ali enaka 120 MPa.
Poroznost Manjša ali enaka 5 %, ki preprečuje prodiranje staljene kovinske tekočine, kar zmanjšuje stopnjo površinskih napak pod 0,3 %.
3. Visoka trdnost in visoka gostota, ki podaljšuje življenjsko dobo kalupa
Postopek izostatičnega stiskanja, gostota doseže 1.90 - 1.95 g/cm³, tlačna trdnost večja ali enaka 150 MPa, upogibna trdnost večja ali enaka 90 MPa, vzdržljivost 500 ton sintranja.
Odlična odpornost na toplotne udarce, brez razpok po 50 ciklih 1000 stopinj ⇌ 25 stopinj, primeren za visoko{3}}frekvenčni proizvodni ritem sintranja.
Obdelovalnost je izboljšana za 80 %, vrhunski-modeli po meri imajo življenjsko dobo 2000-krat, kar je 4-krat podaljšano v primerjavi z navadnimi grafitnimi kalupi.
4. Zmogljivost natančne obdelave, doseganje zapletenih pretočnih kanalov
Natančnost obdelave do ± 0,01 mm, hrapavost površine pretočnega kanala Ra manjša ali enaka 0,1 μm, zagotavlja enakomerno porazdelitev diamanta, izboljša učinkovitost rezanja žaginega lista za 25 %.
Pet{0}}osna 联动 CNC obdelava, zmožna izdelave kompleksnih nepravilnih kalupov, primernih za različne specifikacije diamantnih žaginih listov (premer 100 - 3000 mm).
Enostavna obdelava, učinkovitost obdelave je 10-krat večja od trde zlitine, razvojni cikel plesni pa se skrajša za 40%.
Ključni tehnološki preboji in inovacijske smeri
1. Ultra-visokotemperaturna proti-oksidacijska tehnologija
Kompozitni premaz SiC + BN: Globina impregnacije z vakuumskim negativnim tlakom doseže 2-3 mm, stopnja izgube teže pri 1200 stopinjah pri visoki temperaturi pade pod 0,8%, življenjska doba kalupa se podaljša za 50 %
Gradientni funkcionalni materiali: zunanja plast je proti-oksidacijska plast z visoko-gostoto + notranja plast je visoko-prevodna plast, ki uravnava anti-oksidacijsko in toplotno prevodnost
2. Tehnologija natančnega oblikovanja in obdelave
Tehnologija hladnega izostatičnega stiskanja: tlak večji ali enak 200 MPa, napaka enakomernosti gostote predoblike manjša ali enaka 0,02 g/cm³, trdnost se poveča za 60 %
Nanometrska{0}}natančna obdelava: uporabite ultra-natančne CNC stroje, natančnost pozicioniranja doseže ±0,001 mm, kar izpolnjuje proizvodne zahteve za ultra-tanke diamantne rezila (manj kot ali enako 1 mm)
3. Tehnologija ojačitve kompozitnih materialov
Grafit, ojačan z ogljikovimi vlakni: dodajte 5-10 % ogljikovih vlaken, moč se poveča za 80 %, toplotna prevodnost se poveča za 20 %, primerno za proizvodnjo visokozmogljivih žaginih listov
Modifikacija grafena: Dodajte 0,5-1 % grafena, koeficient trenja pade z 0,45 na 0,26, zmanjšanje obrabe za 68 %, življenjska doba kalupa se podaljša za 3-krat
4. Inteligentna zasnova plesni
Optimizacija simulacije CAE: z analizo končnih elementov za optimizacijo zasnove pretočnega kanala se enakomernost polnjenja staljene kovine s tekočino izboljša za 30 %, doslednost delovanja žaginega lista se izboljša za 25 %
Modularna zasnova: Hitra zamenjava različnih specifikacij kalupov, učinkovitost proizvodnje se poveča za 40%, proizvodni stroški se zmanjšajo za 20%
