# Grafitni ležaji Uvod + Podroben opis + Osnovne funkcije
## 1. Predstavitev izdelka
Grafitni ležaji so izdelani iz **materiala **visoke-grafita** kot osnovnega materiala. Oblikovani so z visokotlačnim oblikovanjem, izpostavljeni 2800-stopinjski ultra{4}}visokotemperaturni grafitizaciji, zgoščevanjem in natančno mehansko obdelavo, da postanejo samomazalne-komponente ležajev-brez olja.
Glede na strukturo so razdeljeni v dve veliki kategoriji: **integralni grafitni ležaji** in **kovinski-intarzirani grafitni ležaji**. Dosežejo trdno{2}}samo-mazanje s plastovito kristalno strukturo samega grafita in ne zahtevajo dodajanja mazalnega olja ali masti. Stabilno lahko delujejo v težkih delovnih pogojih, kot so visoke temperature, prah, vakuum, korozija in velike obremenitve, ki jih tradicionalni mazalni ležaji ne prenesejo. Široko se uporabljajo v visoko{6}}temperaturnih pečeh, metalurški opremi, strojih za steklo, vakuumski opremi in avtomatiziranih strojih.
Tovarna Jincheng Grinding Abrasives Mould Factory v mestu Huixian se že več kot 30 let poglobljeno ukvarja z izdelki iz grafita. Izdeluje lahko grafitne ležaje-standardne velikosti in podpira tudi prilagojeno obdelavo ne-standardnih notranjih premerov, oblik in struktur za prilagajanje različnim scenarijem podpore za industrijske prenose.
## II. Podrobna predstavitev izdelka
### 1. Glavne kategorije izdelkov
1) **Integralni grafitni ležaji**
Ti so narejeni z neposredno obdelavo čistega grafita brez kovinske osnove. So lahki, imajo visoko mejo temperaturne odpornosti in izjemno močno kemično inertnost. Običajno se uporabljajo v vakuumskih pečeh, polprevodniški opremi in obratih za proizvodnjo materialov visoke-čistosti.
2) **Vdelani grafitni ležaji**
Osnovni material je izdelan iz medenine, brona ali manganovega brona. Grafitni stebri in delci grafita so vdelani v notranjost, da združijo visoko trdnost in nosilnost-težkih obremenitev kovine s samo-mazivnostjo grafita. Ta vrsta se najpogosteje uporablja v gradbenih strojih in visoko-temperaturnih pečeh.
3) **Impregniran ojačan grafitni ležaj**
Grafitna matrika je vakuumsko impregnirana s smolo in asfaltom, kar ima za posledico zaprte notranje pore. Odpornost proti obrabi in odpornost na udarce sta bistveno izboljšani, zaradi česar je primeren za neprekinjeno in neprekinjeno delovanje v pogojih velike-obremenitve.
4) **Antioksidantni grafitni ležaji**
Površina je obdelana z antioksidativnim zaščitnim postopkom, kar omogoča dolgotrajno-uporabo v -kisik{1}}bogatem in visoko{2}}temperaturnem okolju. To pomaga upočasniti oksidacijo in obrabo grafita ter tako podaljša celotno življenjsko dobo.
### 2. Skupni strukturni slogi
- Cilindrična ravna puša: standardna univerzalna puša, primerna za skupno podporo gredi
- Ležaj s prirobnico-: Opremljen z diskom s prirobnico za pozicioniranje, ki olajša namestitev in pritrditev ter preprečuje aksialni premik
- Razcepljeni aksialni ležaj: dvo-delna kombinirana struktura, primerna za razstavljanje, vzdrževanje in primerna za velike-komponente gredi
- Vodilna puša: natančen slog z majhnim notranjim premerom, ki se uporablja za kalupe in avtomatizirano linearno vodenje
### 3. Celoten proizvodni proces
Izbira grafitnih surovin visoke-čistosti → Mešanje in gnetenje → Izostatično stiskanje / oblikovanje s stiskanjem v kalupe → Nizko{1}}temperaturno sintranje in strjevanje → 2800 stopinj visoko{3}}temperaturno čiščenje grafitizacije → Impregnacija za zgoščevanje in ojačitev → Numerično krmiljenje finega rezanja, poliranja in vrtanja lukenj → Popoln pregled dimenzij natančnost → Odkrivanje napak v videzu → Skladiščenje končnega izdelka
### 4. Načelo delovanja samo{1}}mazanja
Notranjost grafita je sestavljena iz plastne molekularne strukture z relativno šibko medplastno vezno silo. Med delovanjem opreme se vrtljiva gred in notranja stena grafitnega ležaja drgneta druga ob drugo, kar povzroči, da se površinska plast grafita počasi odlušči in izloči. To tvori enakomeren in stabilen trden mazalni film na torni kontaktni površini.
Film nenehno zmanjšuje odpornost proti trenju, kar zagotavlja mazanje brez{0}}olja v celotnem procesu. Ne bo izhlapel in se posušil pri visokih temperaturah, niti se ne bo strdil in pokvaril pri nizkih temperaturah, kar zagotavlja dolgoročen-stabilen prenos.
### 5. Veljavna delovna okolja
- Temperaturno območje: normalna temperatura do 800 stopinj za redno uporabo. V inertnem vakuumskem okolju lahko doseže do 2600 stopinj.
- Primerna okolja: vakuum, inertne atmosfere dušika in argona, prašne delavnice, rahlo vlažni pogoji, blage korozivne situacije.
- Omejena okolja: Močna oksidacija, odprt ogenj, dolgotrajna-potopitev v-močne kisline in močne baze z visoko koncentracijo. Priporočljivo je izbrati zaščitne modificirane sloge.
### 6. Prilagojeno območje specifikacij
Notranji premer je običajno med 3 mm in 300 mm. Zunanji premer in dolžino lahko prilagodite glede na zahteve. Lahko se obdeluje s posnetimi robovi, režami, pozicionirnimi luknjami in posebnimi strukturami prirobnic. Največja toleranca strojne obdelave lahko doseže ±0,02 mm in je lahko združljiva s standardnimi velikostmi ležajev različnih držav.
## III. Glavne lastnosti izdelka
1. **Samo-brez olja-mazanje, doživljenjsko vzdrževanje-brezplačno**
Koeficient trenja je nizek. Zanaša se na lasten grafitni material za samodejno mazanje, kar odpravlja potrebo po rednem dodajanju olja in preprečuje puščanje olja in kontaminacijo obdelovanca. To zmanjša stroške dela za vsakodnevno vzdrževanje in je primerno za zaprto opremo, ki jo je-{3}} težko popraviti.
2. **Odlična-temperaturna odpornost, na katero ne vplivajo temperaturna nihanja**
Precej presega temperaturne meje kovinskih ležajev in plastičnih ležajev. Pri visokih temperaturah se gred ne bo zmehčala, deformirala ali zaklenila; njen koeficient toplotnega raztezanja je majhen in tudi pogosti zagoni-ustavitve opreme in hitre temperaturne spremembe ne bodo povzročile razpok ali poškodb.
3. **Nizka odpornost proti obrabi, daljša življenjska doba**
Struktura materiala je gosta in kompaktna, z močno odpornostjo na trenje in erozijo. Količina obrabe je minimalna med dolgotrajnimi-hitro-hitrostnimi in izmeničnimi operacijami. V normalnih pogojih delovanja je njegova življenjska doba veliko daljša kot pri navadnih drsnih ležajih.
4. **Kemično stabilen, odporen proti koroziji in ne rjavi**
Ne reagira z vodno paro, kislimi ali bazičnimi mediji ali visoko{0}}temperaturnim dimom. Za razliko od kovinskih ležajev ne bo imel težav z rjavenjem, oksidacijo ali zamašitvijo. Primeren je za kemične in metalurške korozivne pogoje.
5. **Nizka raven hrupa pri delovanju, gladek prenos**
Grafitni material ima gladko teksturo, z minimalnim trenjem in vibracijami. Oprema deluje z zelo malo neobičajnega hrupa in izpolnjuje zahteve za natančne instrumente in tiho proizvodno opremo.
6. **Lahek in enostaven za namestitev in razstavljanje**
Gostota grafita je veliko nižja od gostote jekla in bakra. Skupna teža je majhna, kar zmanjšuje obremenitev opreme; struktura je preprosta, zaradi česar je razstavljanje in sestavljanje priročno, učinkovitost zamenjave in vzdrževanja pa je visoka.
7. **Ima dvojne lastnosti prevodnosti in toplotne izolacije**
Uporablja se lahko za izdelavo prevodnih podpornih ležajev in lahko tudi prepreči prenos visokih temperatur, zmanjša širjenje toplote na ohišje opreme in zaščiti okoliške komponente.
8. **Izjemno prilagodljiv na težke pogoje**
V scenarijih, kjer je veliko prahu, premalo vode, nizka dobava olja, visoko{0}}temperaturno pečenje in vakuumsko tesnjenje, ki presegajo zmožnosti tradicionalnih ležajev, lahko grafitni ležaji delujejo stabilno in imajo široko paleto uporabnih scenarijev.
9. **Prilagodljiva prilagoditev, visoka prilagodljivost**
Notranji premer, obliko in način vgradnje je mogoče prilagoditi glede na velikost vrtljive gredi naprave, namestitveni prostor in nosilnost, kar se popolnoma ujema z obnovo različnih starih in novih naprav kot tudi z ujemanjem novih strojev.
## IV. Glavne panoge uporabe
1. Visok{1}}temperaturne industrije: peči za toplotno obdelavo, peči za steklarske peči, pogonski ležaji vrat peči za sintranje, nosilni ležaji valjčnih tirnic
2. Proizvodnja strojev: puše zgibnih gredi za gradbene stroje, puše za vodenje kalupov, drsni ležaji za avtomatizirano opremo
3. Vakuumska precizna oprema: vakuumske peči, peči z monokristali, visoko{1}}temperaturni podporni ležaji za polprevodniško opremo
4. Metalurgija in rudarstvo: oprema za kontinuirno litje, dvižni stroji, obrabno-odporni-samomazalni ležaji valjarn
5. Ladjedelništvo in kemična industrija: korozijsko-odporne puše za ladijske gredi, ležaji prenosa za opremo za kemične reakcije
6. Znanstvene raziskave in poskusi: visoko{1}}temperaturne cevaste peči, majhni-natančni grafitni ležaji za detekcijske instrumente
## V. Kooperativne prednosti naše tovarne
1. Več kot 30 let izkušenj pri izdelavi grafitnih izdelkov, vešč obdelave različnih vrst grafitnih ležajev in prilagajanja njihovih delovnih pogojev
2. Popoln-proces lastne-proizvodnje, s stabilno čistostjo, gostoto in odpornostjo proti obrabi ter enotno kakovostjo za dostavo v razsutem stanju
3. Zadostne standardne specifikacije na zalogi, hitra prilagoditev za-nestandardne in posebne-oblikovane ležaje in hitrost dostave presega povprečje industrije
4. Podpora za prilagajanje vzorcev in prilagajanje meritev velikosti, zagotavljanje materialov za testiranje delovanja in primerno za domača in izvozna naročila
5. Tehnična ekipa nudi navodila za izbiro in strankam pomaga izbrati najprimernejši slog ležaja glede na temperaturo, obremenitev in okolje
